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高壓鋼絲編織膠管在日常使用過程中，如果使用不當，很容易導致高壓膠管的加速老化，下面，我們就為大家介紹一下高壓膠管損壞的因素，以及在日常使用中應注意的問題。
一、高壓膠管損壞的原因：
常用高壓鋼絲編織膠管或高壓鋼絲纏繞膠管的生產(chǎn)過程中，沒有按設計工藝走，編織角達54度44分，鋼絲編織過緊或過松，高壓膠管使用過程(加壓后)變形量(伸長.縮短或彎曲變形量)較大。
1.外層膠氣密性差，造成鋼絲銹蝕。
2.內(nèi)層膠密封性差，使得高壓油容易進入鋼絲層。
3.膠層與鋼絲層的粘附力不夠。
二、高壓膠管在日常使用中應注意哪些問題？
1.高壓鋼絲編織膠管被曲解，否則可能導致高壓膠管破裂或松懈。
2.當高壓膠管彎曲半徑過大時一般選擇直角接頭，以避免高壓膠管出現(xiàn)急彎曲解。
3.在正常操作過程中，閥桿扳動不可過猛，一定要陡峭，否則會造成高壓膠管出現(xiàn)爆裂。
4.為避免高壓鋼絲纏繞膠管損壞和限制流量，應盡量增大高壓膠管彎曲半徑。
5.當工作時，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高，應及時檢查高壓油管，并在連續(xù)工作時，應采取必要的冷卻方法。
6.膠管的選擇必須要合理地選擇。
為避免使用不當，造成高壓膠管加速老化，也應注意在安裝高壓膠管時，應留有一定的空間，避免高壓膠管在使用過程中與膠管發(fā)生接觸。
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